Válvulamanutenção
Vazamento no corpo da válvula e no castelo:
razão:
1. A qualidade de fundição das peças fundidas de ferro não é alta e há defeitos como bolhas, estrutura solta e inclusão de escória noválvulacorpo e a tampa da válvula.
2. Rachaduras por congelamento diurno;
3. Má soldagem, há defeitos como inclusão de escória, não soldagem, trincas por tensão, etc.;
4. O ferro fundidoválvulaé danificado após ser atingido por um objeto pesado.
Método de manutenção:
1. Melhorar a qualidade da fundição e realizar o teste de resistência em estrita conformidade com os regulamentos antes da instalação;
2. Para válvulas cuja temperatura esteja abaixo de 0° e 0°, elas devem ser mantidas aquecidas ou misturadas com calor, e as válvulas que estão fora de serviço devem ser drenadas da água estagnada
3. A costura de soldagem doválvulao corpo e o castelo compostos por soldagem devem ser realizados de acordo com os regulamentos relevantes de operação de soldagem, e a detecção de falhas e teste de resistência devem ser realizados após a soldagem;
4. É proibido empurrar e colocar objetos pesados ​​sobre oválvula, e não é permitido bater nas válvulas de ferro fundido e não metálicas com um martelo manual. A instalação de válvulas de grande diâmetro deve ser fornecida com suportes.
Vazamento na gaxeta da válvula
razão:
1. Seleção errada de gaxeta, não resistente à corrosão média, não resistente aválvulauso de alta pressão ou vácuo, alta temperatura ou baixa temperatura;
2. A gaxeta está instalada incorretamente, há defeitos como a substituição da grande pela pequena, a junta aparafusada não está boa e o aperto e afrouxamento estão presentes;
3. O enchimento excedeu sua vida útil, envelheceu e perdeu sua elasticidade
4. Oválvulaa haste não tem alta precisão e apresenta defeitos como flexão, corrosão e abrasão.
5. O número de círculos de vedação é insuficiente e a sobreposta não está bem pressionada;
6. O bucim, parafusos e outras peças estão danificados, impossibilitando a compressão do bucim;
7. Operação inadequada, força excessiva, etc.;
8. A glândula está torta e o espaço entre a glândula e oválvulaa haste é muito pequena ou muito grande, causando desgaste na haste da válvula e danos à gaxeta.
Método de manutenção:
1. O material e tipo de enchimento devem ser selecionados de acordo com as condições de trabalho;
2. Instale a gaxeta corretamente de acordo com as regulamentações pertinentes, a gaxeta deve ser colocada e comprimida uma por uma, e a junta deve ser de 30°C ou 45°C;
3. A embalagem que foi usada por muito tempo, está envelhecida ou danificada deve ser substituída a tempo;
4. Depois que a haste da válvula estiver dobrada ou desgastada, ela deverá ser endireitada e reparada. Se estiver seriamente danificado, deverá ser substituído a tempo;
5. A gaxeta deve ser instalada de acordo com o número de voltas especificado, o bucim deve ser apertado simetricamente e uniformemente e a luva de compressão deve ter uma folga de pré-aperto superior a 5 mm;
6. Glândulas, parafusos e outras peças danificadas devem ser reparadas ou substituídas a tempo;
7. Devem ser seguidos os procedimentos operacionais, exceto o volante de impacto, operar em velocidade constante e força normal;
8. Os parafusos da sobreposta devem ser apertados de maneira uniforme e simétrica. Se a folga entre a glândula e oválvulaa haste é muito pequena, a lacuna deve ser aumentada adequadamente; a folga entre a sobreposta e a haste da válvula deve ser muito grande e deve ser substituída.
Vazamento deválvulasuperfície de vedação
razão:
1. A superfície de vedação é retificada de maneira irregular e não pode formar uma linha estreita;
2. O centro superior da conexão entre a haste da válvula e a peça de fechamento está suspenso, incorreto ou desgastado;
3. A haste da válvula está dobrada ou montada incorretamente, o que torna a parte de fechamento torta ou desalinhada;
4. Seleção inadequada da qualidade do material da superfície de vedação ou falha na seleção da válvula de acordo com as condições de trabalho
Método de manutenção:
1. Selecione corretamente o material e tipo de junta de acordo com as condições de trabalho;
2. Ajuste cuidadosamente e opere suavemente;
3. Os parafusos devem ser apertados de maneira uniforme e simétrica, e uma chave dinamométrica deve ser usada quando necessário. A força de pré-aperto deve atender aos requisitos e não deve ser muito grande ou pequena. Deve haver uma certa folga de pré-aperto entre o flange e a conexão roscada;
4. O conjunto da junta deve estar alinhado no centro e a força deve ser uniforme. A junta não pode se sobrepor ou usar juntas duplas;
5. A superfície de vedação estática está corroída, danificada e a qualidade do processamento não é alta. Reparo, retificação e inspeção de cor devem ser realizados para fazer com que a superfície de vedação estática atenda aos requisitos relevantes;
6. Preste atenção à limpeza ao instalar a junta. A superfície de vedação deve ser limpa com querosene e a junta não deve cair no chão.
Vazamento na conexão doválvulaanel de vedação
razão:
1. O anel de vedação não está bem enrolado
2. O anel de vedação é soldado ao corpo e a qualidade da superfície é ruim;
3. A rosca de conexão do anel de vedação, o parafuso e o anel de pressão estão soltos;
4. O anel de vedação está conectado e corroído.
Método de manutenção:
1. O vazamento do rolamento do selo deve ser preenchido com adesivo e depois enrolado e fixado;
2. O anel de vedação deve ser reparado de acordo com as especificações de soldagem. Se a solda não puder ser reparada, a superfície e o processamento originais deverão ser removidos;
3. Remova os parafusos e o anel de pressão para limpar, substituir as peças danificadas, lixar a superfície de vedação da vedação e da sede de conexão e remontar. Para peças com grandes danos por corrosão, soldagem, colagem e outros métodos podem ser usados ​​para reparar
complexo;
4. A superfície de conexão do anel de vedação está corroída e pode ser reparada por retificação, colagem e outros métodos. Se não puder ser reparado, o anel de vedação deverá ser substituído.
O vazamento ocorre quando oválvulaa parte de fechamento cai:
razão:
1. A má operação faz com que a peça de fechamento fique presa ou exceda o ponto morto superior e a conexão seja danificada e quebrada;
2. A peça de fechamento não está firmemente conectada, afrouxada e cai;
3. O material de conexão errado foi selecionado, que não suporta a corrosão do meio e a abrasão mecânica.
Método de manutenção:
1. Opere corretamente, não use muita força para fechar oválvulae abra a válvula para não exceder o ponto morto superior. Após a abertura total da válvula, o volante deve ser invertido um pouco;
2. A conexão entre a peça de fechamento e a haste da válvula deve ser firme, devendo haver um batente na conexão roscada;
3. O fixador utilizado para conectar a peça de fechamento e oválvulaa haste deve suportar a corrosão do meio e ter certa resistência mecânica e resistência ao desgaste.