5. Tinta spray
O revestimento é um método anticorrosivo amplamente utilizado e é um material anticorrosivo indispensável e uma marca de identificação em produtos de válvulas. A tinta também é um material não metálico. Geralmente é feito de resina sintética, pasta de borracha, óleo vegetal, solvente, etc., cobrindo a superfície metálica, isolando o meio e a atmosfera, e atingindo a finalidade de anticorrosão. Os revestimentos são utilizados principalmente em ambientes pouco corrosivos, como água, água salgada, água do mar e atmosfera. A cavidade interna da válvula é frequentemente pintada com tinta anticorrosiva para evitar que água, ar e outros meios corroam a válvula. A tinta é misturada com diversas cores para indicar os materiais utilizados na válvula. A válvula é pulverizada com tinta, geralmente a cada seis meses a um ano.
6. Adicione inibidor de corrosão
O mecanismo do inibidor de corrosão para controlar a corrosão é promover a polarização da bateria. Os inibidores de corrosão são usados principalmente para meios e enchimentos. Adicionar inibidores de corrosão ao meio pode retardar a corrosão de equipamentos e válvulas. Por exemplo, o aço inoxidável cromo-níquel será cremado em uma ampla faixa de solubilidade em ácido sulfúrico livre de oxigênio, e a corrosão será mais séria. Adicione uma pequena quantidade de sulfato de cobre ou ácido nítrico, etc. O oxidante pode tornar o aço inoxidável passivado e uma película protetora é formada na superfície para evitar a corrosão do meio. No ácido clorídrico, se for adicionada uma pequena quantidade de oxidante, a corrosão do titânio pode ser reduzida. A água é frequentemente usada como meio de teste de pressão para testes de pressão da válvula, o que é fácil de causar corrosão da válvula []. Adicionar uma pequena quantidade de nitrito de sódio à água pode evitar que a água corroa a válvula [].
7. Proteção eletroquímica
A proteção eletroquímica possui dois tipos: proteção anódica e proteção catódica. Se o zinco for usado para proteger o ferro e o zinco estiver corroído, o zinco será chamado de metal sacrificial. Na prática de produção, a proteção anódica é menos usada e a proteção catódica é mais usada. Válvulas grandes e válvulas importantes adotam este método de proteção catódica, que é um método econômico, simples e eficaz. O zinco é adicionado ao enchimento de amianto para proteger a válvula. As hastes também são leis de proteção catódica.
8. Controle o ambiente corrosivo
O chamado meio ambiente, existem dois tipos de sentido amplo e sentido restrito. O sentido amplo refere-se ao ambiente ao redor do local de instalação da válvula e ao seu meio de circulação interna; o sentido estrito refere-se às condições ao redor do local de instalação da válvula. A maioria dos ambientes não pode ser controlada e os processos de produção não podem ser alterados arbitrariamente. Somente no caso de não haver danos a produtos, processos, etc. pode ser utilizado para controlar o meio ambiente, como desoxigenação da água da caldeira, aumentar ou diminuir o valor de PH do processo de refino de petróleo, etc. vapor e fumaça. Principalmente no ambiente de produção, como fumaça amarga, gases tóxicos e micropó emitidos pelos equipamentos, causarão diferentes graus de corrosão na válvula. O operador deve limpar e purgar a válvula regularmente e reabastecer regularmente de acordo com os regulamentos de operação. Esta é uma medida eficaz para controlar a corrosão ambiental. A haste da válvula é instalada com uma tampa protetora, a válvula de aterramento é instalada com um poço e a superfície da válvula é pulverizada com tinta. Todos esses são métodos para evitar que substâncias corrosivas corroam a válvula. A elevada temperatura ambiental e a poluição do ar, especialmente para equipamentos e válvulas num ambiente fechado, acelerarão a sua corrosão. Oficinas abertas ou medidas de ventilação e resfriamento devem ser adotadas tanto quanto possível para retardar a corrosão ambiental.
9. Melhorar a tecnologia de processamento e a estrutura da válvula
A proteção anticorrosiva da válvula é um problema considerado desde o início do projeto. Um produto de válvula com um projeto de estrutura razoável e método de processo correto terá, sem dúvida, um bom efeito na redução da corrosão da válvula. Portanto, o departamento de projeto e fabricação deve fazer melhorias nas peças com projeto estrutural irracional, métodos de processo incorretos e fáceis de causar corrosão para torná-las adequadas aos requisitos de diversas condições de trabalho.
